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电弧喷涂丝

 

抗高温腐蚀和冲刷磨损用电弧喷涂丝抗冲蚀用丝 LG50

产品名称:抗冲蚀用丝 QG50

产品规格:Φ2.0mm 15.0kg

化学成份:Cr3C2 ,Ni ,Re 等

特点:粉芯丝,制作的涂层兼顾抗高温腐蚀和冲刷磨损,特别适用于煤粉锅炉既有较强的冲刷磨损,又有高温腐蚀的部位大面积制作抗冲蚀涂层。如过热器、再热器、水冷壁等部位,涂层结合强度高,可不打底。

抗冲蚀用丝 lG55高温腐蚀和冲刷磨损电弧喷涂焊丝

产品名称:抗冲蚀用丝 G55

产品规格:Φ2.0mm 12.5.0kg

化学成份:NiCr-Cr3C2、Ni、Mo等

特点:粉芯丝,制作的涂层兼顾抗高温腐蚀和冲刷磨损,,又有高温腐蚀的部位大面积制作抗冲蚀涂层。如过热器、再热器、水冷壁等部位,涂层结合强度高,可不打底

抗硫蚀用丝 LG25C高温腐蚀性能很好电弧喷涂丝耐磨焊丝

产品名称:抗硫蚀用丝 QG25C产品规格:Φ2.0mm 15.0kg化学成份:铬含量为25%,其余为铝、镍、稀土等特点:实心丝,制作的涂层耐高温氧化,抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好,特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层,并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加,其抗硫蚀性能显著增强,涂层结合强度高,可不打底。

 

产品名称:抗硫蚀用丝 QG30C产品规格:Φ2.0mm 15.0kg化学成份:铬含量为30%,其余为镍,俗称高铬镍特点:实心丝,制作的涂层耐高温氧化,抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好,特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层,并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加,其抗硫蚀性能显著增强,涂层结合强度高,可不打底。

电弧喷涂丝。强耐磨用丝 LG1000耐磨耐腐防裂耐磨焊丝

产品名称:强耐磨用丝 G1000

产品规格:Φ2.0mm 12.5.0kg

化学成份:Si、B、Cr、Mo、Ni等易形成非晶涂层材料

特点:粉芯丝,制作的涂层硬度高,耐磨性好,适用于循环流化床锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等磨损严重的部位大面积制作防磨涂层。 涂层结合强度高,可不打底。其耐磨性随型号增大而增强,可根据锅炉不同部位及磨损程度选用

电弧喷涂抗磨丝强耐磨用丝 LG1200耐磨焊丝喷涂丝

产品名称:强耐磨用丝 G1200

产品规格:Φ2.0mm 12.5.0kg

化学成份:硼化物和碳化物金属复合陶瓷,Ni、Cr、RE等

特点:粉芯丝,制作的涂层硬度高,耐磨性好,适用于循环流化床锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等磨损严重的部位大面积制作防磨涂层。 涂层结合强度高,可不打底。其耐磨性随型号增大而增强,可根据锅炉不同部位及磨损程度选用

抗硫蚀用丝 LG30C电弧喷涂焊丝

产品名称:抗硫蚀用丝 QG30C产品规格:Φ2.0mm 15.0kg化学成份:铬含量为30%,其余为镍,俗称高铬镍特点:实心丝,制作的涂层耐高温氧化,抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好,特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层,并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加,其抗硫蚀性能显著增强,涂层结合强度高,可不打底。产品名称:抗硫蚀用丝 QG45C产品规格:Φ2.0mm 15.0kg化学成份:铬含量为45%,其余为镍和钛,国外称45CT特点:实心丝,制作的涂层耐高温氧化,抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好,特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层,并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加,其抗硫蚀性能显著增强,涂层结合强度高,可不打底。

电弧喷涂丝强耐磨用丝LG800防腐防裂耐磨焊丝

我用于循环流化床锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等磨损严重的部位大面积制作防磨涂层。 特点:粉芯丝,制作的涂层硬度高,耐磨性好,适用于循环流化床锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等磨损严重的部位大面积制作防磨涂层。 涂层结合强度高,可不打底。其耐磨性随型号增大而增强,可根据锅炉不同部位及磨损程度选用。

产品名称:强耐磨用丝LG800 化学成份:硼化物和氮化物金属复合陶瓷,Ni、Al、RE等产品规格:Φ2.0mm 12.5.0kg  支持定制 特点:粉芯丝,制作的涂层硬度高,耐磨性好,适用于循环流化床锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等磨损严重的部位大面积制作防磨涂层。 涂层结合强度高,可不打底。其耐磨性随型号增大而增强,可根据锅炉不同部位及磨损程度选用。

抗硫蚀用丝 lG45C耐腐耐高温耐磨焊丝

产品名称:抗硫蚀用丝 QG45C产品规格:Φ2.0mm 15.0kg化学成份:铬含量为45%,其余为镍和钛,国外称45CT特点:实心丝,制作的涂层耐高温氧化,抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好,特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层,并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加,其抗硫蚀性能显著增强,涂层结合强度高,可不打底。

 

电弧喷涂粉芯丝实心焊丝 耐磨耐腐防裂耐磨焊丝

一、电弧喷涂粉芯丝材系列产品

产品型号结合强度(N/mm2)涂层硬度HV0.1涂层性能典型应用CNSR>50685-985耐高温抗氧化腐蚀、抗s热腐蚀,有较好的耐磨性能循环流化床锅炉“四管”的防护材料。适用于煤粉炉抗S腐蚀、抗氧化腐蚀等,能有效替代NiCTir材料。SOR>50685-985耐高温抗氧化腐蚀、抗s热腐蚀,有较好的耐磨性能循环流化床锅炉"四管"的防护材料,适于煤粉炉抗s腐蚀,钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨腐蚀防护涂层。SAM>50950-1235高硬度、高耐磨性,磨粒磨损试验相对耐磨性为3Cr13的11倍,20G的22倍循环流化床锅炉"四管"的防护材料。作高耐磨层用,适于锅炉内吹灰口,燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨腐蚀防护涂层。GY>50820-1100高硬度、高耐磨性,磨粒磨损试验相对耐磨性为3Cr13的8倍,20G的16倍作高耐磨防护涂层用,适于锅炉内吹灰口,燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片耐冲蚀磨损防护涂层。DM>55 具有良好的自粘合性能,无毒、高效、低成本取代铝青铜、镍铝丝作打底层。CM35>50420-630耐磨性为3Cr13的1.5倍,20G的3倍主要用于燃煤电站锅炉普通煤粉炉"四管"抗高温腐蚀—冲蚀磨损。钢厂转炉烟罩及烟道防腐耐磨。各种轴类、曲轴、柱塞、造纸烘缸等修复。PS45>45 可在接近980℃的高温下抵抗硫,钒气体的腐蚀锅炉四管的抗硫化物腐蚀、抗高温氧化等防护材料。Ni95>68 涂层有良好的抗高温氧化性能可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。

二、喷涂服务

㈠、电弧喷涂原理应用电弧喷涂技术是以两根连续卷进的金属丝作为自耗电极,分别接直流电源的正负极。在金属丝端部短接的瞬间,两根金属丝间产生电弧,接触点产生高热。在电源的作用下,维持电弧稳定燃烧,在电弧发生点背后由喷嘴喷射出的高速气流,使熔化的金属雾化成微粒,在高速气流的推动下喷射到经预理基材表面形成涂层。喷涂时基材温度小于150℃,对基材性能不会有任何影响。超音速电弧喷涂会使粒子速度接近音速,从而使涂层具有更高的结合强度。

㈡、主要理化指标厚 度:0.6~0.8mm粒子速度:386m/s结合强度:≥55Mpa硬 度:HRC65抗高温氧化性:+12.16mg/cm2(750℃氧化250h)孔隙率:≤ 0.9%导热系数:45-55W/m2·k线膨胀系数:9.5-11.5×10-6/k㈢、喷涂技术工艺准备工作:安装喷涂设备和辅助设备。主要设备为喷涂电源,螺杆空压机、喷砂机、过滤器、电弧喷涂机等。表面预处理:标准依据《热喷涂金属表面预处理通则》GB/T11373-1989。

1. 选材:选用质坚有棱角的粒径在8-16目的石英砂或刚玉砂。使用前应经筛选,砂内粘土及细粉含量不应大于5%,不得有油污,含水量不大于1%。2. 操作:喷砂前调整好风压(一般大于0.5 Mpa)及沙流量,喷枪与管壁表面成75-90度角,枪头左右或上下摆动。3. 标准:喷砂处理后的表面达到GB8923中规定的Sa3级,粗糙度达到GB1031-1995中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物,工件表面完全显露出金属光泽

喷涂工艺:

1.枪头应垂直于工作面,喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角,上下往复均匀速移动。

2. 为防止产生凹凸台阶,形成涡流现象,造成局部磨损,以及在上下分区工作时,为使上下涂层良好结合,防止台阶出现,喷涂时,涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时,采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。

3. 喷涂注意事项:

a. 送丝盘及送丝情况设专人监护,以保证顺利送丝,防止丝材"打结",同时必须保证两丝间绝对绝缘,以免造成短路。

b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象,应先检查导电嘴使用状况,再次检查导丝管安装是否牢固,松动时应及时拧紧。

c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换,加工精度超标的导电嘴禁止使用。

d. 喷涂时,应杜绝为图工作方便,人为的将一次即可形成的涂层,进行上下分区工作,增加结合过渡区。

㈣、标准

目测:喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点,无起皮、开裂,鼓包、脱落现象,表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量,与喷砂后的测量

值进行校对比较,取平均值。

牌号焊条对应型号堆焊层硬度HRC特点及主要用途HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。HB-YD212(Q)D212≥50常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高锰钢堆焊,适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。HB-YD327A(Q) ≥55专门用于模具堆焊,耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。HB-YD405A(Q) 52-59用于热轧辊开坯辊堆焊HB-YD430A(Q) 20-35用于打底焊HB-YD488A(Q) 45-50用于轧辊堆焊HB-YD507MoA(Q) 35-45用于阀门堆焊HB-YD507MoNb(Q) 33-42用于阀门堆焊HB-YD518(Q) 40-50用于连铸辊堆焊HB-D467Q) 52-55用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q) 55-62用于堆焦机磨靴堆焊HB-YD67(Q) 58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q) 50-55高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q) 55-63高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q) 55-60高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q) 55-60高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊HB-YD95(Q) 55-63高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊